机械-国内外制袋充填包装机状况比较
我国包装机械发展较晚,目前正处于起步利用阶段。而且由于用户的技术水平和各种环境因素的限制,我国包装机械的需要就像1座“金字塔”。对高、精、尖设备的需求就是塔尖,越尖真个设备需求越小;对中、低档设备的需求就像“金字塔”的底部,量大面广,商机无穷。随着市场需求的不断增加,上个世纪 90 年代后,我国制袋充填包装机有了较快的发展。通过参考国外产品,进行消化、吸收及自主开发、研制,技术上有了很大的提高,计量范围从 1g 到 1000g不等,特别是产品功能和自动化方面也有了长足的进步。但快速发展出现的巨大服务隐患开始引发市场的担忧,特别是很多小企业,基本上没有制造和品质保证等固定资产的范围投入就进行生产,造成大量小的机会主义企业的进入。这些小企业没有什么发展计划、技术储备和技术更新能力,只是想在1个紧俏产品兴起的时候,做些产品赚点利润后马上走人;没有也不能对包装机领域的技术提升做适当的资源投入拆迁补偿碰到不合理怎么办。正是由于这样的缘由,这些企业用简单、低级的原材料,既没有质量保证,又没有规范的工艺要求来制造产品,并实行低价格倾销。这些无质量保证的产品、不规范的安装调试和虚假的服务许诺,都给全部行业的信誉罩上1层阴影;同时对包装机领域进行范围研发、生产的企业的积极性也是1种打击,延缓了包装机向高新领域迈进的步伐,阻碍了包装机产业的发展。目前国内生产制袋充填包装机的企业已发展为 50 多家,但大多数产品技术含量较低,产品差异程度低,成熟产品技术易模仿和抄袭,造成低水平重复,阻碍了对包装机的技术创新和发展。中国有可能很快就成为包装机械的制造大国,但还难以摆脱“品牌小国”的地位。在产品技术方面农村强拆老房子有什么补偿,国外包装机的主要特点正是我们的主要差距。1是速度低、品种少。国内大多数制袋充填包装机根据包装物料的不同和产量的大小,1般在 20-100 袋/分钟之间,大多为单列式包装,封合情势1般是3边封、4边封和背封式。国内还没有生产自立袋和风琴袋的自动包装机。2是精度低。对采取螺杆充填的粉末计量充填系统,当充填量为 100g-1000g 时,国外机器的计量精度1般<1%。如意大利 seram 公司 DOS-C/102 型立式包装机充填范围为 50-2000ml,充填速度为 70 袋/分钟,计量精度为 0.5%-2%。日本东京自动机械 SIGMA3 型充填容量最高为 1.2Kg,充填速度最高为 100 袋/分钟。国内采取螺杆计量充填的粉末包装机用于小剂量包装时,基本能满足用户包装的要求,但当剂量较大时,则很难满足用户的实际要求。3是可靠性低。由于包装物料的特殊性差别甚大,物料的活动性不同、粘度不同,有些物料又要求机用具有防腐蚀的能力,所以即使是同1类型的包装机,也不可能广泛适应各种物料的包装,必须针对物料去设计或采取不同的充填机构或不同的材料。但1些企业为了能在产品生产初期快速赚钱,低价格倾销,采取无质量保证的电子元件、控制部件或低级的原材料,再加上没有规范的加工和装配工艺,没有针对具体使用情况进行改造,导致产品不稳定或不适合用户使用要求,给用户造成了巨大的损失。4是自动化和智能化水平低。最近几年来,我国制袋充填包装机虽然采取了1些 PLC 和具有智能控制功能的仪表,但整体来说,大多数还是低水平的机电控制,还没有带数据储存、搜集、修正功能的机器。当前,国内正处于结构性剩余时期,表面上包装机械产品竞争剧烈,供大于求;而实际上是缺少高水平、适应性强、能够适应并创造市场需求的产品。全自动计量充填包装机械,特别是粉粒物料的包装机械前景广阔,食品工业、制药工业,特别是最近几年来我国实行的乳品工程,为我国制袋充填机械留有巨大的发展空间。1.制药行业所需的高精度小计量粉末包装机。由于药品大多剂量较小,1般在几克乃至1克以下,但对精度和速度要求较高,包装速度单列应到达 70 袋以上。2.食品行业所需的中计量粉末包装机。1般在 100g-500g 之间。根据我国定量包装商品计量监督管理办法规定,生产厂家1般对精度的要求是 1%。此种类型的包装机具有广阔的市场前景。3.含有固型物料的黏稠体包装机。包装范围1般在 100g-250g 之间。特别是含有大块颗粒、高浓度的包装或含有固体物酱类的包装。如含有肉粒、豆瓣、辣椒段等调味料的混合包装。包装机械是包装工业的重要基础,没有现代化的包装机械就没有现代化的包装工业。包装机械的未来是各种高新技术、新机构、新控制方法的高度结合,其技术特点将趋于“3高”,即高速、高效、高质量,重点发展方向将趋于节能降耗、性能稳定可靠、控制水平先进、结构紧凑、噪音低、效率高、操作简单、外观造型更加重视美学设计、控制和操作更加趋于人性化。随着计算机技术的发展,包装机械信息技术同时还体现在对设备的管理上,就是通过计算机网络技术建立功能强大的服务体系,包括保修服务机器、产品技术数据库和用户档案等。通过网络进行双向交换,及时对设备故障现象及状态检测参数作出判断,分析故障的起因、排除方法,肯定具体拆装和调解步骤和所需的配件和利用工具等,真正实现为客户零距离服务。信息来源: 中国食品报